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石化加氢酸性水酸性气综合治理新技术

  • 发布时间:2019-07-23

石化加氢酸性水酸性气综合治理新技术

  • 发布时间:2019-07-23
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石化加氢酸性水酸性气综合治理新技术
 
  石油化工加氢装置产生的酸性水中含有大量的NH3、H2S等有毒气体,若直接排入污水系统,不仅严重影响污水处理厂的正常运行,而且大量H2S气体从水中逸出,造成严重的大气污染。目前酸性水常用的处理方法有单塔低压汽提、双塔加压汽提及单塔加压侧线抽出汽提工艺。单塔低压汽提工艺流程简单、操作方便、投资和占地面积少,但是酸性气为硫化氢和氨的混合物,不宜远距离输送;单塔加压侧线抽出汽提工艺流程和设备较简单,操作平稳,投资和操作费用较低,但是产品氨水和液氨杂质含量较高,很难达到相关国家标准;双塔加压汽提工艺流程复杂,投资和操作费用均较高,但是适用于H2S和NH3浓度较高的酸性水。酸性气是石油化工生产过程中的副产物,具有剧毒、恶臭的特点,是石油化工行业重要的污染源之一。对酸性气的处理,传统的方法是MDEA 溶液净化吸收,然后通过Clause 装置回收制硫磺,但工艺及操作复杂、设备投资大、能耗高、运行成本高的特点,适用于规模化大装置,不适合中小型石油化工装置。
 
  科林公司针对中小型石化装置酸性水酸性气处理难的问题,开发出了酸性水综合治理新技术,酸性污水采用汽提工艺净化脱除H2S和NH3,塔顶酸性气采用专利技术净化回收轻烃及生产硫氢化钠。回收的H2S生产硫氢化钠,NH3生产氨水或液氨出售,化害为利,变废为宝,有效减少废弃物排放,为企业提供酸性水、酸性气气综合治理方案,该技术已在全国20余套加氢装置广泛运用。
 
石化加氢酸性水酸性气综合治理新技术
 
酸性水酸性气综合治理工艺流程图
 
  酸性水经汽提净化后氨氮含量小于100ppm,硫化物小于50ppm;生产的液氨满足GB536-88质量标准,氨水质量满足HG1-88-81质量标准,液体硫氢化钠满足GB23937-2009质量标准(L-1或L-2)。
 
石化加氢酸性水酸性气综合治理新技术

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