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武汉科林精细化工有限公司

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详细介绍
  • 产品名称: W215液化气叠合(芳构化)催化剂
  • 产品编号: 028
  • 更新时间: 2016-04-14
  • 浏览次数: 116

一、性能特点及用途

  由武汉科林精细化工有限公司开发的W215芳构化催化剂是一种以新型纳米分子筛催化剂为主要组分,同时添加多种助剂的新型芳构化催化剂,适用于低碳烃生产汽油及芳烃的芳构化工艺。催化剂单程运转周期长、产品选择性高、抗积碳能力强、催化剂使用寿命长,产品质量高。汽油方案所生产的汽油为高标号、低硫汽油调和组分,芳烃方案所生产的苯、甲苯、混合二甲苯产品全部达到国标;该催化剂原料适应性强,主要以炼厂催化裂化装置生产的液化气为原料,可以是催化装置全组分液化气(含丙烯、异丁烯等),也可以是气分去丙烯,MTBE去异丁烯后的液化气。乙烯装置产生的裂解碳四碳五副产物,催化重整装置产生的拔头油,及直馏石脑油或加氢焦化汽油等低碳烃资源也可以作为原料,且不需做预精制处理。

二、主要理化性能及技术指标

外  观

灰白色圆柱形固体

规  格(nm)

Ф2-3×(3~10)

堆密度(Kg/L),

0.70±0.05

强  度(N/cm)

≥80.0

灼烧减量(%)

≤2.0

孔  容(ml/g)

≥0.25

比表面积(m2/g)

≥280

Na2O (Wt%)

≤0.1

三、工艺原理

  液化气、裂解碳五、重整拔头油和芳烃抽余油等C4—C7的低碳烃原料分子首先在纳米分子筛固体酸的表面通过发生化学吸附作用被活化成正碳离子,然后转化为C2—C4烯烃中间产物,再通过低聚、环化、异构化、氢转移和脱氢等反应步骤生成芳烃或汽油。不同低碳烃原料分子在固体酸表面生成的C2—C4烯烃中间产物,以及这些中间产物进一步低度共聚生成的C6—C9烯烃均处于热力学平衡状态,因此,不同原料生产的芳烃和汽油产物分布相似。

四、主要工艺条件

  1、汽油方案主要工艺条件

项   目

技术指标

反应温度,℃

250-450

反应压力,MPa

0.5-1.5

重量空速

0.3-1.0

单程运行周期,h

大于720

催化剂寿命,年

大于2

干气生成量,%

小于1

汽油辛烷值

大于93

  2、芳烃方案主要工艺条件

项   目

技术指标

反应温度,℃

450-600

反应压力,MPa

0.5-1.5

重量空速

0.3-1.0

单程运行周期,h

大于720

催化剂寿命,年

大于2

液相收率,%

大于55

BTX收率,%

45-50

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