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TECHNOLOGY
高炉煤气水解脱硫技术
随着国家节能减排政策不断加强,钢铁企业超低排放势在必行,高炉煤气作为钢铁企业的主要污染源之一,成为重点关注的对象。针对高炉煤气组成及特点,脱除高炉煤气中的羰基硫(COS)是实现高炉煤气超低排放的技术难点。武汉科林化工集团有限公司结合多年化工企业羰基硫脱除经验积累,对加氢工艺和水解工艺进行了比较,提出了采用中温水解工艺脱除高炉煤气中羰基硫的路线。
2020
12-10
含硫酸性尾气净化回收专利技术
含硫酸性尾气净化回收专利技术前言: 加氢生产过程中产生的酸性尾气原使用催化氧化湿法脱硫工艺进行处理,但由于酸性气中含有大量C3-C6烃类组分,脱硫过程中烃类易冷凝带入脱硫液中,导致脱硫液带油,湿法脱硫液再生时硫泡沫不易产生,直接导致脱硫塔堵塔,硫磺无法分离回收等问题。 酸性尾气是石油化工生产过程中的副产物,具有剧毒、恶臭、数量大的特点,是石油化工行业重要的污染源之一。对酸性气的处理,传统的
2019
07-24
催化柴油加氢精制技术
催化柴油加氢精制技术 柴油加氢精制是指油品在催化剂、氢气和一定的压力、温度条件下,含硫、氮、氧的有机化合物分子发生氢解反应,烯烃和芳烃分子发生加氢饱和反应的过程。柴油加氢精制的目的是脱硫、脱氮和解决色度及贮存安定性的问题,满足日益严格的环保要求,同时提高柴油的十六烷值。柴油加氢精制工艺技术在国内发展和应用方面可以分为低压(≤6.0MPa)加氢阶段和中压(6.0~10.0MPa)加氢阶段。低压
汽油选择性加氢精制技术
汽油选择性加氢精制技术 工艺选择 加氢精制过程是指在保持原料油分子骨架结构不发生变化或变化很小的情况下,将杂质脱除以达到改善油品质量为目的的加氢反应,即“在有催化剂和氢气存在下,将石油馏分中含有硫、氮、氧及金属的非烃类组分加氢脱除以及烯烃、芳烃发生加氢饱和反应”。汽油的加氢精制脱硫、脱芳、脱烯烃是国内外高质量汽油精制必不可少的方法。 加氢精制技术已构成现代石油炼制技术重要加工单元过程。纵观国内
煤焦油加氢精制技术
煤焦油加氢精制技术 煤焦油是炼焦和煤气化过程中的副产品。该油品目前大部分作为燃油锅炉的燃料油使用,利用价值不高。并且由于该油中含有硫、氮等物质,在燃烧时产生硫化物、氮化物,对环境造成污染。为了使这部分能源得到合理的利用,减少对环境的污染和提高使用价值.科研部门做了大量的试验、研究。武汉科林精细化工有限公司根据该油品的组成特点,采用加氢改质工艺对该油进行深加工处理,降低硫、氮的含量,以减少在使用
甲醇制汽油技术
甲醇制汽油技术 我国近年来,随着MTO、MTP等新兴消费领域的兴起,甲醇消费结构发生了显著的变化。二甲醚和醋酸再加上最近两年兴起的MTO、MTP,三者合计比重已达甲醇消费的40%以上。国内甲醛、二甲醚、醋酸产能均已饱和,大力开发甲醇其它下游工业,是利用过量的甲醇产能的必要且重要的手段。甲醇市场发展趋势中,甲醇制乙烯(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)、甲醇制汽油(MTG)三大甲醇下游新技术(简称3
WDS-1甲醇制二甲醚技术 本工艺是一种采用分离型热管反应器,由甲醇气相脱水制造二甲醚工艺,如附图所示: 原料液体甲醇经甲醇预热器管侧预热后,进入甲醇蒸发器蒸发汽化,气体甲醇经气体换热器(开工时用开工电炉调至反应器)换热至预定的入口温度,进入分离热管型二甲醚反应器,反应器出口含二甲醚、未反应甲醇及水蒸汽,进气体换热器壳侧,换热后至甲醇蒸发器的加热段(不足部分由蒸气再沸器补充)壳侧,换热后气体
焦炉煤气甲烷化合成天然气专利技术
焦炉煤气甲烷化合成天然气专利技术 技术介绍: 我国是焦炭生产大国,2010年全国生产焦炭大约为3.8亿吨,出口335万吨,85%以上的焦炭,用于钢铁冶金企业的生产消费,其中三分之一的生产能力在钢铁联合企业内,三分之二在独立的焦化企业。按每吨焦炭副产约400m3焦炉煤气计算,独立企业每年副产的煤气量在900亿m3以上,除自用,民用和商用燃料外,每年放散的煤气超过500亿m3。随着人们生活水平的提
石脑油、溶剂油脱硫除臭技术
石脑油、溶剂油脱硫除臭技术1、前言 溶剂油、石脑油中所含的硫化物主要为硫化氢、元素硫、硫醇、噻吩等,其中硫化氢、元素硫、硫醇为活性硫,严重腐蚀管道、设备,并有极其强烈的恶臭味,对产品的质量和设备安全有较大影响。传统脱硫工艺有加氢、碱抽提、无碱脱臭等,加氢工艺需高温高压、设备投资大、运行费用高;碱抽提脱硫精度较低,并有大量碱渣排放、引起二次污染。无碱脱臭对小分子硫醇脱除效果较好,但对大分子硫醇脱
重苯洗油加氢精制技术 重苯是粗苯加氢精制工艺过程中产生的副产物,产量约占粗苯总量的10%。洗油馏分是煤焦油蒸馏中切割温度范围最宽的个馏分,切割温度范围通常230~300℃,洗油在煤焦油中含量在6%以上,在实际生产和储运过程中,常因含有杂质而显棕褐色或黑褐色,并带有强烈的刺激性臭味,长时间放置会有结晶物析出。目前,国内大多数企业都是将重苯作为粗燃料油或提萘原料油处理,由于其含量大量硫、氧、氮、金
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