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武汉科林精细化工有限公司

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含硫酸性尾气净化回收专利技术

前言:

  加氢生产过程中产生的酸性尾气原使用催化氧化湿法脱硫工艺进行处理,但由于酸性气中含有大量C3-C6 烃类组分,脱硫过程中烃类易冷凝带入脱硫液中,导致脱硫液带油,湿法脱硫液再生时硫泡沫不易产生,直接导致脱硫塔堵塔,硫磺无法分离回收等问题。

  酸性尾气是石油化工生产过程中的副产物,具有剧毒、恶臭、数量大的特点,是石油化工行业重要的污染源之一。对酸性气的处理,传统的方法是克劳斯法进行硫回收,但投资大,产出低,运行成本高。

  针对业主气量小,H2S含量高的特点,武汉科林精细化工有限公司根据NaOH化学吸收法设计了酸性气脱硫处理工艺,生产化工基础原料硫氢化钠,同时回收轻烃。硫氢化钠广泛用于选矿、农药、染料、制革生产以及有机合成等工业。采用该工艺流程简单,H2S脱除率高,投资小、轻烃回收效益高。即可治污,同时创造经济效益,实现环境效益与经济效益双赢。

工艺:

  首先原料混合气体经过水洗塔,洗涤混合气中所含有的大量氨,洗涤后的含硫氢化氨的溶液送至酸性水气提工段处理。然后气体自下而上经过两级碱液吸收塔吸收生产硫氢化钠,硫氢化钠生产是以30-35%氢氧化钠溶液为吸收剂,与硫化氢反应生成硫化钠,随着吸收硫化氢的不断增加,逐渐生成硫氢化钠。反应原理如下:

  H2S+2NaOH =Na2S+2H2O

  Na2S+ H2S =2NaHS

  吸收后的气体进入精脱硫塔脱除残存的硫化氢,可使系统硫化氢降至≤1ppm。 尾气中还含有部分C3-C6组分,脱硫后的尾气经过压缩增压至1.5MPa,然后经过深冷系统冷却、分离处理回收产品C3-C6。尾气进入燃烧系统。

业绩:

应用单位 装置名称
河北旭阳焦化集团 加氢尾气生产硫氢化钠项目
菏泽市德润化工有限公司 粗苯加氢+重苯加氢装置尾气回收生产硫氢化钠项目
唐山市丰南区华熠化工产品有限公司 210万吨/年粗苯加氢尾气生产硫氢化钠项
河北新启元化工有限公司 10万吨/年粗苯加氢尾气回收装置
潍坊振兴日升化工有限公司 10万吨/年粗苯加氢+2万吨/年重苯加氢装置尾气回收装置

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